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液压对称式三辊卷板机
 
液压对称式三辊卷板机
 
 
三辊液压对称式卷板机规格书
一、总述
本卷板机是在引进国内外先进技术的基础上,结合国内实际情况生产的一种新型卷板机。由于其电器控制系统采用了位移传感器,配以PLC可编程控制器(日本OMRON公司产品)、触摸屏PC,因此可自动检测上辊两端位置并对其加以实时监控,保证同步精度。
该机属于液压型三辊卷板机,用将钢板卷成圆筒形。
上辊可以垂直上、下升降运动。
滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。
下辊标高不变,所以便于进料和操作。
具有粗校平功能
二、主要技术参数
规格型号
单位
W11Y-40*3000
加压力
T
430
最大板幅
mm
3000
辊子工作长度
mm
3100
最大板厚中央
mm
T40×B3000×φmin1000
(σs≤245MPa)
上辊直径
mm
Φ540
下辊直径
mm
Φ275
两下辊中心距
mm
460
卷板速度
m/min
约3.5
上辊加压速度
mm/min
约130
托辊直径
mm
Φ275
托辊数目
4
托辊组数
1
主电机功率
kW
55
液压电机功率
kW
22
三 、机器的结构
W11Y系列三辊液压对称式卷板机具备卷圆(圆弧)的功能,设备主体结构是由上辊装置、下辊装置 、托辊装置 、主传动装置 、翻倒装置 、左右侧机架和底盘组成 。主传动可以作正反转,为板材的卷制提供卷制扭矩。
3-1上辊装置
上辊装置主要由主油缸 、上辊轴承座 、上辊 、双列调心轴承等组成 。两主油缸提供卷制板材所需加压力,主油缸工作压力为19.5MPa 。
上辊材质42CrMo,按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,调质硬度HB260-300,表面中频淬火HRC42-50 。             
3-2下辊装置
下辊装置由下辊 、下辊轴承座 、下辊输入齿轮 、下辊滑动轴承等组成。
下辊主传动提供动力,通过主传动输出齿轮 、下辊输入齿轮 、开式传动扭矩至下辊 。
下辊材质合金钢, 调质硬度HB260-300,表面中频淬火HRC42-50 。
3-3托辊装置
托辊装置由丝母丝杆机构 、斜楔机构 、托辊等组成 。托辊材质为45#钢,调质处理硬度为HB190-220,托辊的表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,且托辊表面有螺旋槽,防止辊子与辊子之间有焊渣、氧化皮、杂皮等损坏工作辊,托辊可以上下调节,根据卷制板材规格的负荷大小,进行上下调节。
3-4主传动装置
主传动装置由主电机 、三角皮带 、圆柱齿轮减速箱 、电液推杆制动器等组成 。主传动可以正反转,为板材的卷制提供动力。
主电机采用起重及冶金用三相异步电动机。
主减速机采用Q235-A钢板焊接件,进行去应力处理。
3-5翻倒装置
翻倒装置由翻倒机架、滑枕 、翻倒油缸、销轴等组成 。翻倒油缸采用单级缸,活塞杆镀铬处理。翻倒装置使翻倒侧机架翻倒,便于工件沿辊子轴向方向取出,完成卸料工步。翻倒机架复位后即可以进行下一个工件的卷制加工。
3-6固定 、翻倒侧机架、底盘、
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后退火去除应力、喷丸处理。
固定、翻倒侧机架用来安置两主油缸。
底盘采用封闭式框架底盘,其抗弯扭矩性能好,地脚螺栓少,基础只需承受设备自重,节约基础施工费用,且便于机器安装与搬运。
四 、液压系统
液压系统由柱塞泵 、阀组 、辅助管路件等组成 。液压阀选用叠加阀系列,管路布置简洁 、维护调试方便 。
系统由三种回路组成,压力调节回路 、同步回路 、速度回路组成 。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力 。系统工作压力19.5MPa 。同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步,节流阀进行上 、下调节;位移传感器检测,上辊同步的定位精度±0.20mm 。
速度回路控制翻倒侧机架的翻倒 、复位,通过节流阀进行速度的调节 。
液压系统冬季用L-HM32#抗磨液压油,夏季用L-HM46#抗磨液压油。要求尽量减少油液的污染,每隔半年检查油质情况,确保液压系统正常工作。
五 、电气控制系统
5-1总体概述
设备电控系统由电控柜 、操作控制台 、手持按钮组成 。动力电源三相四线制380V/50Hz 。
控制电路采用PLC可编程控制器系统,继电器少,动作可靠,寿命长。
控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮 、指示灯 、可编程触摸显示器等,以对整机的卷制工作状态监视 、操作控制。
5-2各种保护
各电机均有相应的断路器作过电流短路保护。
各电机均有相应的热继电器作过负荷保护。
上辊水平移动 、托辊升降均有相应的限位开关作极限保护。
翻倒缸的翻倒 、复位分别设有上 、下限位开关极限保护。
总电源断路器有分励脱扣器,在操作台及翻倒支架侧均有“急停”按钮以远程切断总电源 。
5-3各种互锁
翻倒架充分的复位后,上辊升降 、前后移动 、下辊正反转 、托辊升降等动作方可进行(以“翻倒架复位”限位开关作检测)。
上辊位于上位时,上辊水平移动 、翻倒侧单独下降不可进行(“上辊上位” 限位开关作检测)。
5-4故障指示
下辊电机 、水平移动电机 、托辊电机过载时,故障指示灯提示;
PLC发生故障时,故障指示灯提示 。
六 、数控系统
6-1 总体概述
本系统采用了旋转编码器、触摸屏、PLC可编程控制器,组成了一个性能可靠,实时性强的控制系统。
6-2 数显的功能
数显系统具有卷制过程的实时监控 、数据传输和断电记忆等功能 。
***实时监控功能***
触摸屏上显示上辊主油缸上下的位移量(翻倒侧 Y1、固定侧Y2 ) 、上辊水平移动量(水平位 X ) 。
并可自由设定上辊上下、左右坐标值,自动运行到想要的目标值。
七 、液压对称式卷板机设计 、制造 、安装和验收标准
JB/T8796-1998           卷板机  精度
JB/T1829-1997           锻压机械通用技术条件
GB17120-1997           锻压机械安全技术条件
JB/T8609-1997           锻压机械焊接件技术条件
JB3623-84               锻压机械噪声测量方法
JB/ZQ4000.5             铸件通用技术条件
JB/ZQ4000.9             装配通用技术条件
JB/ZQ4000.10            涂装通用技术条件
GB3766-83              液压系统通用技术条件
GB16754-1997           机械安全急停设计原则
GB/T5226.1-1996         工业机械电气设备  第1部分:通用技术条件
九 、主要标准件配置
1 双列调心轴承           瓦房店
2 主要液压阀             榆次油研
3 柱塞泵                 启东申力
4 主电机                 江阴凯澄
5 辅电机                 山东开元
6  PLC可编程控制器      欧姆龙
7 低压电器               正泰
8触摸屏                 台湾威伦
9油缸                   江苏东蒙
10密封圈                 台湾顶基
11位移传感器             长春捷明
12 减速器                 江苏泰兴
十 、供货范围
10-1供货范围内
1)机体      
       2)电控设备
3)液压装置   
  4)润滑装置
5)电机线路配件及必要的材料(电机线路控制柜到执行机构的接线)
6)液压管路配件及必要的材料    
10-2供货范围外
1)在需方工厂的地基装配 、安装敷管接线和其它配件
2)机器四周的铺板   
      3)初始电气接线配件及必要的材料
4)接地配件及必要的材料 
  5)液压油及润滑油脂
十一、设备售后服务承诺
1、我公司产品质保期为12个月。在质保期内属于产品质量问题,我公司一律免费维修。
2、免费技术培训。我公司负责免费培训需方机械、液压、电气操作人员,使买方人员熟悉设备的性能,熟练操作使用。
3、我公司对设备实行终身服务,并优惠提供备件。
4、严格执行我公司质量承诺。
①、产品质量合格率100%,优质、可靠;
②、顾客至上、恪守信誉。
③、在售后服务过程中,服务人员做到故障不排除,不撤离现场,直至顾客满意。
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