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DA52数控折弯机
 
DA52数控折弯机
 一、设备的性能和特点
    本机床采用全钢板整体焊接机架,强度高,刚性好。经过退火处理,消除应力,整体加工。确保机床精度。机床采用液压上传动方式,并采用美国OMEGA/力士乐世界品牌的液压系统。
本机床采用南京埃斯顿数控系统;机床分为X轴和Y轴,X轴控制和显示后挡料尺寸,Y轴是控制和显示滑块的上下运动尺寸(控制角度大小)
1.机架:
由左右立柱、工作台、油箱、导轨,油缸固定板等焊接成框形机架,然后经过时效振动,退火消除应力,整体加工来保证精度。
2.滑块和滑块的运动
    滑块由全钢板焊接而成,两端与左右的油缸连接,左右有2个导轨,模具安装在滑块的下方通过油压驱动油缸活塞杆,形成滑块上下运动并有行程开关,上下限位保护,为保证折弯精度,滑块在最低点的精确位置设置了机械挡块,由Y轴控制编码器转动输送信号控制显示表显示数字。
3.同步机构:
    为确保机床滑块两端上下同步运动,采用了同步扭轴和连杆,同步轴设有上下偏位移动,以确保机床的扭轴的两端可以调整,具有一定的同步精度,从而修正滑块与工作台面间的平行度。
4.液压系统:
    液压系统是美国OMEGA和德国西门子电动机、主电机、泵、阀等安装在油箱上,油管是高精密管,油管接头采用先进的卡套式接头,采用先进的液控阀,保证快下、慢下的行程换向自如,节约能源。为了随时调整压力,在机床的右柱上安装了远程调压阀及压力表,便于机器压力的调整。
5.前托料架、后挡料:
(1)为了折板的方便,减轻操作的劳动强度,在机床的工作台前安装两支
托料架。
(2)后挡料采用滚珠丝杠和高精度横挡料,横挡料上安装四个挡指,挡指可任意移动,挡指可调整轴心转动,以防止工件在折弯是造成损坏。后挡料由X轴控制,编码器输送信号,更具不同折弯变宽而确定控制尺寸。
6.模具:
经锻造、热处理、铣削、磨削等加工而成,上模采用多模拼接,下模采用整体长模,具有精度高,互换性好,便于装拆等特点。上模安装在滑块上,依靠压板将它固定,下模安置在工作台上利用手柄可使下模前后移动,以对准上模模具中心。吊模环用来吊起下模,将下模翻转,下模有多种V型模口,上模带有绕度补偿,可调整上模平行度。以选用V型模口。
7. 电气:
电气箱安装在右立柱,机采用悬譬操作,并装有电气保护,保证打开电箱门时,自动切断电源,保护人身安全。在机床的右侧立柱安装了旋转操作机械。设备有点动、单次、连续三种工作规范,可通过设置在前墙板上的操纵按钮站及脚踏开关操作。
8. 安全保护系统:
为保证设备的使用、维护安全方便,该设备严格按JB10148-1999《折弯机 安全技术要求》标准的有关规定采取了以下安全防护措施:
(1)为了保证在意外情况下能迅速切断电源,按照标准要求分别在电控箱和脚踏开关上都设置了急停按钮;
(2)当工作压力过高时,液压系统可自动卸荷,以保证设备不受损坏;
(3)按照标准要求,在电器柜等部位设有各种警示标牌、铭牌及文字提示;
(4)在相关位置设有防护栏。
9. 设备连续运行环境:
(1)电源范围: 三相 AC 380V±10%    50HZ;
(2)环境温度: -10℃-45℃;
(3)相对湿度: ≤95%;
(4)海拔高度: ≤2500m.

二、基本技术参数:
   WC67k-300/5000
1. 公称力:                                    3000 KN
2. 工作台长度:                                5000 mm
3. 工作台面宽度:                              300 mm
4. 立柱间距离:                                4100mm
5. 喉口深度:                                  400 mm  
6. 滑块行程:                                  250mm
7. 工作台面与滑块间最大开启高度:              560mm
10. 主电动机功率:                             22 KW
11.滑块调节电机功率:                          0.37 KW
12.后挡料调节电动机功率:                      0.55 KW
13. 轴向柱塞泵:                               40MCY14-1B
14. 系统最大工作压力:                          24 MPa
16.外形尺寸(长×宽×高):                  约5000X2250X3200 mm
18.机器重量:                                  约26000 kg

三、主要外购件产地:
 序号  名     称  生 产 厂 家
 1  主电动机  西门子
 2  主要低压电器  西门子
 3  模具  泰州模具厂
 4  液压阀  OMEG/ 力士乐
 5  油泵  上海康庭机电
 6  主要密封元件  日本NOK

四、附件、备件、易损件及专用工具清单:
随机附件、配套件清单
 序号  名称  代   号  数量
 1  地脚螺栓  GB799-88  4套
 2  六角螺母  GB41-86  4套
 3  平垫圈  GB95-86  4套
 4  弹簧垫圈  GB93-87  4套
 5  内六角扳手  /  1
 6  垫板  /  4套
 7  油枪  JB288-60  1

随机技术文件清单
 序号  名      称  数量
 1  机床使用说明书(机械部分)  一份
 2  机床使用说明书(液压部分)  一份
 3  机床使用说明书(电气部分)  一份
 4  机床电气原理图  一份
 5  机床液压原理图  一份
 6  机床基础图  一份
 7  机床安装运输吊装图  一份
 8  装箱清单  一份
 9  机床合格证明书  一份
 10  易损件明细表  一份
           注:以上部分文件装订在同一本中

五、安装调试、技术服务及售后服务
我们公司在致力于开发新产品,提高产品质量的同时,还在国内组建了较为完善的售后服务网络,提高售后服务人员网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作,需方配合,并提供安装所需起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按双方所签的技术协议和相关技术附件,双方共同验收。
6、供方的产品,自售出之日起实行“三包”,质量保证期为验收合格后壹年。在保修期内,非用户原因造成的零部件损坏,免费更换(易损件不在保修范围内)。终身维修。
六、交货期:合同签定后30-45天内交货。

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