|
|
|
 |
联系我们 |
|
|
| 南通弘力机械产品列表 |
| 地 址：江苏省海安工业园区开元大道5号 |
| 联系人：盛先生 |
| 手 机：133-3808-0011 |
| 网 址：www.nthfjb.com |
|
|
|
|
|
|
公司动态 |
|
|
| |
卷板机每周机械 + 线路基础保养标准 |
|
卷板机每周机械+线路基础保养标准
适用三辊、四辊机械/液压卷板机，每周停机1次全面点检，分为机械系统保养、电气线路系统保养两部分，兼顾精度、耐用、安全。
一、机械部分每周保养
1. 辊轴、轴承传动部位
1. 清理上辊、下辊表面钢板氧化皮、铁屑、焊渣、油污，用钢丝刷+棉纱擦拭，辊面无划伤、压坑；
2. 检查辊端轴承座油杯、黄油嘴，全部加注锂基润滑脂，挤出旧污油脂至新油溢出；
3. 查看轴承座有无渗油、发热、异响，手摸温度不烫手，漏油及时更换油封。
2. 减速机、齿轮传动机构
1. 观察减速机油位，油位保持在油标上下刻度之间，油液发黑、含金属碎屑提前换油；
2. 清理齿轮箱外部铁屑灰尘，检查箱体有无渗漏；
3. 外露开式齿轮清理积尘，均匀涂抹润滑脂，无缺油干磨现象。
3. 升降、压下、丝杆滑道机构
1. 清理压下丝杆、导轨、滑块铁屑杂物，滑动面擦拭干净；
2. 丝杆、导轨均匀涂抹机油/润滑脂，手动升降测试无卡顿、异响；
3. 检查压下螺母有无间隙、松旷，锁紧螺丝紧固到位。
4. 机架、限位、安全部件
1. 紧固机身底座、轴承座、电机、减速机全部固定螺栓，防止长期震动松动；
2. 检查前后行程限位挡块、限位铁，无变形、松动，限位开关触碰灵敏；
3. 检查安全护栏、急停挡板，完好无破损，操作区域无钢板、废料堆放。
5. 液压系统（液压卷板机必查）
1. 清理液压站外表面、阀组、油管表面油污铁屑；
2. 查看所有高压油管接头、油缸端盖有无渗油，渗漏立即紧固或更换密封圈；
3. 检查液压油液位，油温冷却后观察，不足补充同型号液压油；
4. 清理油箱透气阀、回油过滤器表面灰尘，堵塞会造成压力不足、卷板无力。
6. 工作台、托料、支撑机构
清理机架平台、托料架积料，调节托辊间隙，转动灵活无卡滞；清理下料区域铁屑，避免挤压辊筒变形。
二、电气、线路每周基础维护
1. 整机断电安全前提
保养前必须**切断总电源**，挂牌警示，确认完全断电再操作，禁止带电清扫线路。
2. 控制柜内部清理
1. 打开电控柜门，干燥压缩空气低压吹扫柜内粉尘、铁屑、水汽；禁止用水、湿抹布擦内部元件；
2. 检查接触器、继电器触点无烧黑、粘连、打火痕迹；线圈无发热异味；
3. 紧固空开、端子排所有接线螺丝，震动易导致端子松动、缺相、跳机。
3. 电机线路与电机保养
1. 清理主驱动电机、液压电机外壳散热风扇灰尘，散热不良会电机过热跳闸；
2. 检查电机接线盒，端子紧固，无积油、进水、氧化发黑；电缆护套无破损；
3. 电机轴承听异响，运转无杂音，温度正常。
4. 外部电缆、控制线巡查
1. 沿机身梳理所有动力电缆、操作信号线、限位开关线；
2. 检查线缆有无被钢板挤压、磨损、开裂、老化，破皮立即包裹或更换；
3. 线缆拖链内清理铁屑，拖链活动顺畅，无卡线、硬折。
5. 操作面板、限位感应线路
1. 干布擦拭操作按钮、显示屏、转换开关，按钮回弹灵敏，无卡滞；
2. 检查前后限位、上下辊行程开关接线，插头无氧化、松脱；
3. 接地线路检查：机身、电控柜、液压站接地端子紧固，地线无断裂，防止漏电、静电干扰。
6. 变压器、冷却风机、照明线路
1. 电控柜散热风机吹扫灰尘，风机转动无异响；
2. 机床工作灯线路无破损，灯罩完好，防水接头无进水；
3. 变压器无焦糊味、无异常发热。
三、保养后试机检查（每周收尾流程）
1. 确认所有润滑加注完成、杂物清理干净，电控箱关门；
2. 合上总电源，空载点动：升降、正反转、液压启停；
3. 观察辊筒运行无杂音、无抖动，液压压力稳定，线路无打火、跳闸；
4. 限位开关来回触发测试，急停按钮按下能立刻停机；
5. 记录保养情况：漏油、异响、线路破损、缺油等故障，及时报修更换配件。
四、禁止操作事项
1. 禁止带电用气枪直吹接触器、电路板；
2. 禁止用水冲洗电机、电控柜、接线盒；
3. 润滑油脂混用，不同型号黄油、液压油不混加；
4. 发现线路破皮、油缸大量渗漏继续带病运行。
| |
|
|
|
|
