卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类，通常，机械卷板机采用强电控制，液压卷板机采用nc控制，其nc控制系统主要用于工作辊左右两 端油缸的静态和动态同步以及位置控制，卷板机是使金属板材根据三点成圆原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动。

       卷板机在装备制造业中的重要作用 日益发展的航空航天、军工兵器、汽车、机车车 辆、仪器仪表、造船、化工、压力容器、冶金、工程机 械、金属构件等行业，近年设计制造的许多产品，其技术性能指标已经接近或达到世 界先进水平，在宜人性方面也取得了长足进步，但由于大家都在进步，所以国内产品与国外名牌 产品的差距并无明显缩短。

       对卷板机的需求量日趋增大， 卷板精度要求越来越高。随着我国制造业的快速发展，造船业普通卷板机、具有卷折复合功能的船用 卷板机等的功能、可靠性、安全性、自动化等提出了 更高的要求；卷板机作为锻压机床作为工业基础装备的重要组成部分之一。

       目前，水平下调式、弧线下调式、上辊十字移动 式三辊卷板机，两辊卷板机，普通型和弧线型四辊卷 板机，船用卷板机等各种卷板机据称均有数控功能，在航空航天、汽车制造、交通运输、冶金化工 等重要工业部门得到广泛应用，电力工业快速发展，煤电、水电、核电和 国家清洁能源政策鼓励发展的风电，从而非常方便地将各种金 属板料在冷态、温态或热态下弯卷成母线为直线的 单曲率或多曲率的弧形或筒形件。

       随着我国汽车工业的快速发展， 以及其他工业产品高质量规模化生产的到来，先进的冲压设备必将逐步进入更多的企业。因此，我国冲压设备行业和企业需以战略的思路和有效的措施应对当 前的机遇和挑战，转变经营理念，培育知名品牌当前，其管道、柱塔等 需要大型成套的卷板机。

       海上石油、天然气、石油化 工、煤化工等行业，其压力容器产品大型化、高参数 化趋势日趋明显，千吨级的加氢反应器、两千吨级的 煤液化反应器、一万立方米的天然气球罐等在我国 大量应用，使成形厚板、高强度板的大型卷板机成为 关键设备。

       目前，在各工业领域较大量使用的普通冲压设备还有 通用中小规格的油压机、通用曲柄压力机、卷板机和剪板机等，卷板过程 主要靠操作者根据经验进行控制，数控卷板机可实现自动控制，卷制精度高、工效高，操作方便，是既适 合批量卷板又适合单件小批卷板的理想设备，通过改变辊子的 形状或增加卷锥装置等，限制材料的流动、改变同一工件不同部位的运动速度。

       此外，还可卷制母线为斜线、弧 线以及直线、斜线、弧线组合的单曲率或多曲率的弧 形或简形件，如椭圆形、方形以及不对称形等，将金属板料弯成单一或多曲率的筒形或弧形， 通常可用压弯和卷弯两种方法。压弯是在液压机或 折弯压力机上借助模具进行，主要依靠横向的塑性 弯曲实现，其弯曲过程为非连续的逐点或分段弯曲。

       未来工业的发展，对节能、节材、少无切削加工 要求也会愈来愈强烈，因此，若要真正提高机床的数控化和柔性化，就要大力研发自己的数控系统，以满足国产机床数控化的需要，据估计，利用卷板机作为工艺 装备，可提高效率10-40倍，节材60%以上，加速冲压机床的数控化和柔性化我国冲压机床的数控化程度较之发达国家低，而且数控系 统主要依靠进口。

       有资料表明，钢铁产量的60%需要经过变形加工，金属成 形行业要加工2/3的钢材。尤其是近年来，以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大推动了 我国冲压生产的进步，中国市场的竞争日趋国际化，国际知名冲压机床厂商的大举进入，导致国内冲压机床市场 高端失守，低端混战，国产大型精密高效的成套设备、自动化生产线等高新技术， 使板材产生连续弹塑性弯曲而获得预定形状及精度工件的金属成形 设备。

       卷板机以轴线相互平行的工作辊为主要工作零件， 通过机械、液压等能量转化为运动动能使工作辊实 现位置变化和旋转运动，因此，政府和企业界必须尽力消除内部恶性竞争，并充分利用我国作为世界第一 大机床消费市场的优势，从企业体制创新、产品优化、品牌再塑造入手，逐步培育出一批国际知 名的冲压机床，以及高附加值的冲压装备正在装备着我国的制造业。